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吹塑機壁厚怎么控制
發(fā)布時(shí)間:2020-10-26 17:00
中空吹塑機是加工塑料中空制品成型機械,目前國內這一領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的較好,操作起來(lái)也較為簡(jiǎn)單方便,但是實(shí)際運行過(guò)程中,難免會(huì )遇到一些常見(jiàn)的操作故障,本文將圍繞著(zhù)常見(jiàn)故障來(lái)介紹中空吹塑機。
一、吹塑機出料不穩定
造成中空吹塑機的出料不穩定的原因有很多種,可能是開(kāi)機時(shí)的溫度較低,無(wú)法達到標準;擠出筒或模頭溫度不穩定;螺桿處有膠料黏??;背壓太低;過(guò)濾網(wǎng)阻塞。想解決該問(wèn)題要檢查這幾個(gè)部件,做適當的調整。
二、制品壁厚分布不均勻
制品壁厚分布不均勻再尋常不過(guò)的問(wèn)題了,造成該故障的原因一般和冷卻和加工時(shí)間有關(guān),當溫度和加熱溫度不均勻,冷卻不夠都會(huì )影響到吹塑的壁厚分布,需要調整中空吹塑機管壁控制來(lái)緩解故障的發(fā)生頻率。
三、無(wú)法加料
無(wú)法加料可能是電池處在負載狀態(tài),會(huì )影響到設備加料,嚴重的話(huà)會(huì )影響到中空吹塑機無(wú)法正常生產(chǎn)出制品。
中空吹塑機的常見(jiàn)故障這么多,所以在日常使用過(guò)程中藥注意以下4點(diǎn)
1. 為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,加速型坯的擠出速率,減少模具的等待的時(shí)間;
2. 生產(chǎn)過(guò)程中在確保制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期;
3. 操作中吹脹壓力要滿(mǎn)足,吹氣速率要快;
4. 操控并適配好擠出機的溫度、轉速,這是為了保證型胚的質(zhì)量和制品的質(zhì)量;
凱塑機械吹塑機采用PLC加人機界面,觸摸式操作。故障報警自診,一目了然;儲料式模頭,流道采用優(yōu)質(zhì)氮化合金鋼,表面鏡面處理液壓系統采用雙比例控制,配備進(jìn)口液壓元件,動(dòng)作精確、穩定,節能。高速高效低能耗塑化系統,混煉均勻出色,確保制品純度;開(kāi)合模采用直線(xiàn)導軌,鎖模更均勻,制品合縫線(xiàn)更美觀(guān);液壓系統采用節能液壓原理設計,能耗明顯降低,與常規機型相比可節能20%—40%。同時(shí)顯著(zhù)降低油溫,延長(cháng)液壓件使用壽命;不同制品工藝要求供選配的各種功能:下吹升降、包封、撐料、旋轉、子模、機械手、壁厚控制等。
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