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        在使用吹塑機時(shí)，吹塑機的模具不可避免地會(huì )出現一些故障。吹塑機的模具作為核心的部件，我們需要經(jīng)常對吹塑機模具進(jìn)行維護；吹塑機模具的維護需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的工程師。熟悉吹塑模具維修技術(shù)標準，這里我們分享七個(gè)吹塑機模具維護的方法。

1.滑動(dòng)部件應徹底清理，并進(jìn)行檢查和維護保養。如抽芯機構和導向裝置。用高溫油脂重新潤滑并組裝。

2.如果有液壓芯堆，則吹塑模具的維護應與液壓部件同時(shí)進(jìn)行。在液壓維護中應特別注意清潔；防止污染，否則會(huì )污染整個(gè)液壓系統。

3.當模具在生產(chǎn)工程中發(fā)生故障或損壞時(shí)，應根據具體情況確定吹塑模具的維修計劃。

4.維修后的模具，必須對成型面，分型面和安裝面進(jìn)行防銹處理。模具配件與吹塑模具放在一起并做好標記避免混淆。

5.清理吹塑模具中的金屬屑并清除氧化皮。

6.根據吹塑模具生產(chǎn)的最終吹塑產(chǎn)品，來(lái)決定是否需要修理。仔細檢查吹塑模具的問(wèn)題。是否有應變或發(fā)霉？芯子是否彎曲或折斷？是否將可移動(dòng)芯插入和定位不正確。推桿的長(cháng)度是否改變或推桿的斷裂，插入件的定位是否不正確，緊固螺栓是否松動(dòng)等。根據損壞情況定義維護或更換。

7.模具內部腔體塌陷，裂紋，塊體掉落等會(huì )引起輕微的形變，可以通過(guò)部分焊接進(jìn)行修復。焊接維修應嚴格按照焊接維修工藝進(jìn)行。否則，吹塑模具的壽命將大大縮短。上述故障發(fā)生在較小的成型零件上，如果該零件的損壞變得更加嚴重，可能會(huì )導致模具損壞。

       為了節省成本，許多制造商沒(méi)有自己的專(zhuān)業(yè)模具部門(mén)，自己維護不當模具會(huì )容易出現霉菌等問(wèn)題。這樣，將會(huì )很難確保吹塑模具的質(zhì)量。一旦模具出現問(wèn)題，吹塑模具只能花大價(jià)錢(qián)去找模具制造商來(lái)進(jìn)行維護和維修，還有可能會(huì )影響以后的使用，這將導致更大的損失。模具在吹塑機和吹塑技術(shù)中起著(zhù)重要作用。除了中空吹塑機的性能外，吹塑模具的性能還直接影響吹塑產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，凱塑機械提醒您在吹塑模具的維護中，我們都必須綜合考慮并采取高度專(zhuān)業(yè)的維護方法。記住不要撿了芝麻丟了西瓜。